محولات ذاتية الصنع لقاطع الطحن

إن استخدام العديد من الأجهزة لقاطع الطحن اليدوي يوسع إمكانات هذه الوحدة بشكل كبير ، بالإضافة إلى زيادة الراحة والسلامة عند التعامل معها. توجد للبيع نماذج جاهزة من الأجهزة المعدة للاستخدام في زوج مع جهاز التوجيه ، ولكن ، كقاعدة عامة ، تكون باهظة الثمن. لذلك ، يفضل العديد من الأساتذة إنشاء تركيبات لهذه الوحدة بأيديهم.

طاولة لمطحنة يدوية

إذا قمت بإصلاح آلة الطحن اليدوية بطريقة خاصة تحت الطاولة ، فستحصل على آلة نجار عالمية تسمح لك بإنتاج معالجة دقيقة وسريعة للقطع الطويلة والقصيرة من الخشب. لإنشاء جدول لجهاز التوجيه ، تحتاج أولاً إلى إعداد الأجزاء اللازمة لتجميع الهيكل بالكامل. يوضح الشكل التالي مخطط القطع الذي توجد عليه جميع تفاصيل جدول الطحن المستقبلي. يتم قطعها مع دائرية أو آلة قطع الشكل.

يمكن جعل الجهاز الخشب الرقائقي ، اللوح أو يمول. توضح خريطة التعشيش سمك المادة 19 ملم ، ولكن هذا ليس شرطًا أساسيًا. يمكن أيضًا تجميع الطاولة من ألواح سميكة بسماكة 16 أو 18 مم. بالطبع ، من أجل تصنيع الطاولات ، من الأفضل استخدام مواد الألواح الخشبية المغلفة أو البلاستيكية ، والتي تسمح لقطعة الشغل بالانزلاق بسهولة على السطح.

لاحظ أيضا أن هذه الطاولة محلية الصنع مصممة للتثبيت على الماعز. إذا كنت بحاجة إلى خيار منضدية ، فيجب أن تكون tsargs (5) أكبر بكثير من 150 ملم. يجب أن يكون عرضهم أكبر قليلاً من ارتفاع الجهاز بحيث يمكن وضعه أسفل سطح الطاولة.

إذا تم قطع تفاصيل الطاولة من الخشب الرقائقي أو MDF ، فيجب أن تكون نهاياتها مصقولة. نهايات الأجزاء المصنوعة من اللوح الرقائقي يجب أن تكون مغطاة بحافة ميلامين باستخدام حديد عادي.

صنع سطح العمل

يمكن إجراء تثبيت جهاز التوجيه في الجدول مع استخدام شريط التثبيت وبدون ذلك. إعداد سطح العمل للتعلق المباشر لها الوحدة على النحو التالي.

1. وبما أن اللوحة الرئيسية يبلغ طولها 900 مم ، فإن مركزها سيكون 450 مم من الحافة. ضع نقطة في هذا المكان واستخدم المربع لرسم خط.
2. قم بإزالة الطبقة البلاستيكية من نعل الجهاز.
3. العثور على منتصف قطع على بطانة ورسم خط من خلال وسط النعل باستخدام مربع.
4. ضع الوسادة على الخط الأوسط للوحة الرئيسية بحيث يتوسطها المركز الوحيد ، وحدد مركز الثقب المستقبلي في سطح العمل باستخدام قلم رصاص.
   

5. بعد ذلك ، يجب أن تقوم بعمل ترميز لبرغي التثبيت.
   
6. حفر الثقوب التي من خلالها سيتم إرفاق الوحدة بالجدول. تأكد من rezenkuyte لهم ، بحيث كانت قبعات مسامير راحة قليلا في المنضدة.
7. حفر ثقب مركزي بقطر 38 ملم.
8. والخطوة التالية هي جعل التركيز الموازي. باستخدام بانوراما كهربائية أو جهاز توجيه ، قم بعمل تخفيض نصف دائري على الجدار الأمامي للدعم ، وكذلك على قاعدته.
9. برغي المناديل إلى التوقفات.يوجد أدناه رسم يوضح جميع المسافات البادئة لوضع الألواح.
   
10. اربط شرائط الاتصال بأسفل سطح الطاولة.
    

11. قم بتجميع آلة الطحن باستخدام الرسم البياني أدناه.
    

تركيب الوحدة باستخدام لوحة التركيب

عند تركيب الجهاز على اللوحة الرئيسية ، يقلل سمكه بشكل كبير من وصول القاطع. لذلك ، لتثبيت الوحدة على أسطح الطاولة السميكة ، من المعتاد استخدام صفائح تثبيت أرفع مصنوعة من مواد متينة (فولاذ ، ألمونيوم ، بولي كربونات ، جناينك أو الألياف الزجاجية). لوحة مصنوعة على النحو التالي.

1. من ورقة ، على سبيل المثال ، ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، قطع البليت مربع 300 × 300 ملم.
2. من الجزء العلوي من اللوحة ، قم بتوصيل الغطاء البلاستيكي من الجزء السفلي من جهاز التوجيه.
3. اختر مثقابًا يطابق قطر مسامير التثبيت وحفر الثقوب في اللوحة باستخدام غطاء بلاستيكي كقالب.
   
4. ضع الطبق على سطح الطاولة وحركه بقلم رصاص. بعد ذلك ، داخل الكفاف الناتج ، ارسم مربعًا بزاوية ملتوية ، كما هو موضح في الشكل التالي.
   
5. يجب قطع هذا الرقم مع زوايا مشطوفة مع بانوراما ، بعد أن حفر حفرة في ذلك لدخول المنشار.
6. بعد قطع الجزء الداخلي حول الكفاف الخارجي ، قم بتثبيت الشرائط باستخدام المشابك. سوف يعملون قالب قالب القالب. يجب أن يكون سمك الشرائح كافياً بحيث أنه عند ضبط عمق المعالجة ، يكون المحمل الدفعي لمقطع الطحن في منطقة حافة المرشدين.
   
7. بالنسبة لأخالط الطحن ، قم بتثبيت قاطع الدرفلة مع المحمل العلوي في كوليت الماكينة.
   
8. ضبط عمق المعالجة. يجب أن يكون مساويا لسمك اللوحة المعدة لتركيب الوحدة.
9. طاح هذا القسم من سطح الطاولة في نمط مجموعة في عدة تمريرات.
10. ضع الطبق في الأخدود. يجب أن يكون مسح مع سطح اللوحة الرئيسية. إذا كانت اللوحة بارزة قليلاً ، فقم بإضافة عمق غطس أكثر قليلاً باستخدام مسامير الميكرومتر وإعادة تمرير القاطع.
11. ضع علامة وحفر ثقوب في زوايا أخذ العينات لتثبيت اللوحة.
    
12. ضع لوحة التركيب في المقعد المحضر واستمر في قلبه. بعد ذلك ، حفر ثقوب في لوحة السحابات. لإخفاء قبعات البراغي ، اخلع الفتحات الموجودة على الجانب الأمامي من البطانة.
13. أيضا ، ينبغي توسيع جميع الثقوب في الجانب الخلفي للطاولة ، المصممة لتأمين اللوحة ، لتناسب المكسرات ذاتية التثبيت بمثقاب يبلغ قطره 11 مم. المكسرات تحتاج إلى وضعها في الثقوب في الغراء الايبوكسي (للمحاذاة ، يمكنك تشديد البراغي فيها).

توقف عن التحسن

يمكن تعديل المحطة الموازية لجعل إعداد جدول الطحن أكثر سهولة وسرعة: لذلك ، تحتاج إلى قطع أدلة على شكل C في سطح الطاولة. قد يكون الملف الشخصي من الألومنيوم. للإدخال ، يتم استخدام قاطع الأخدود المستقيم. الملف الشخصي يلائم الأخدود المجهز ويتم تثبيته بمسامير.

بعد ذلك ، يجب أن تلتقط البراغي عرافة هذا الحجم بحيث يمكن إدخالها في التشكيل الجانبي على شكل C وعدم تشغيله. حفر ثقوب 2 في قاعدة المحطة الموازية المقابلة لقطر المسامير.

يجب أيضًا تضمين الملف على شكل C في اللوحة الأمامية للدعم لتأمين المشابك المختلفة والأغطية الواقية عليه.

يتم تثبيت الدعم على سطح الطاولة بمساعدة صواميل الأجنحة.

على الجانب الخلفي من الدعم يمكن القيام به الكاميرا لتوصيل مكنسة كهربائية. للقيام بذلك ، يكفي قطع مربع من الخشب الرقائقي ، وحفر ثقب فيه من أجل فوهة المكنسة الكهربائية وربط الغطاء الناتج بالمناديل.

كما يمكنك إضافة إلى المحطة درع السلامةمصنوعة من MDF أو اللوح الرقائقي المصقول ومستطيل صغير من زجاجي. لأخذ عينات الأخاديد ، يمكنك استخدام أداة القطع أو قطع الطحن باستخدام قاطع مشقوق.

لتكون قادرة على التعامل مع الأجزاء الصغيرة ، فمن الضروري لجعل المشابك والمشابك من الخشب الرقائقي أو يمول.

المشبك على مشط وهي مصنوعة على منشار دائري مع خطوة بين شقوق منشار 2 ملم.

إذا رغبت في ذلك ، يمكنك إنشاء جدول طحن مع مربعات أداة.

جعل الجدول الأساسي

إذا كان مطلوبًا صنع آلة ثابتة من مطحنة يدوية ، فلا يمكن للمرء أن يستغني عن صنع قاعدة صلبة. فيما يلي خريطة للقطع مع التفاصيل الموجودة عليها والتي ستكون مطلوبة لتجميع قاعدة الجدول. يجب تصحيح أبعاد الأجزاء إذا تم استخدام مادة صفيحة من سمك مختلف.

يتم جمع جميع تفاصيل الجدول لمطحنة اليد بمساعدة تأكيدات. لتسهيل تحريك الطاولة إلى قاعها ، يمكنك إرفاق بكرات.إذا قمت بتوسيع هذا الجدول قليلاً وقم بإرفاق منشار دائري في الجزء المجاني ، سوف تحصل عليه طاولة عالمية لقطع الطحن والتعاميم.

أن الجهاز يحتل أماكن أقل ، يمكن أن يكون من خلال مبدأ كتاب الجدول مع قمم الجدول تنازلي من كلا الطرفين.

الملحقات محلية الصنع لجهاز التوجيه

لتوسيع وظائف هذه الوحدة للبيع هي أجهزة باهظة الثمن. ولكن من أجل توفير المال ، يحاول أصحاب قطع الطحن إجراء العديد من التعديلات بأيديهم ، والتي لا تعمل أسوأ من مصانعهم.

العطاء القاطع

يتم إجراء shiporezka بسيط لقطع الطحن من قطعتين من الخشب الرقائقي وزوج من أدلة الأثاث تلسكوبية. يتم تثبيت القاطع الطحن على النظام الأساسي مع وجود ثقب للأداة. يتم توصيل المنصة بمنضدة العمل بزاوية (لمزيد من الوضعية المناسبة للمعدات في الارتفاع) ، كما هو موضح في الصورة أدناه.

لذلك ، يتم إجراء التجهيزات لسان بالترتيب التالي.

1. قطع 2 منصات من نفس الحجم من الخشب الرقائقي. حجم يمكن أن يكون أي.
2. ضع سكتين متداخلتين متوازيتين مع بعضهما البعض على طول حواف النظام الأساسي الأول وقم بتثبيتهمامسامير.
   
3. لمزيد من الدقة لتحديد المواقع للأدلة ، يمكنك ربط شريطين بنفس الطول على طولهما.
   
4. من الضروري وضع شرائط متبادلة ووضع منصة ثانية تحتها مع النظام الأول. ضع قلم رصاص على نقطة المنصة الثانية من خلال الشريط ، ثم ارسم خطًا من خلالها.
5. قم بإزالة الشرائط من الأدلة بالضغط على "الهوائي" البلاستيكي الموجود على جانبها العكسي.
6. ضع الشرائط على لوحة التمييز بحيث يمر الخط خلال مركز ثقوب السحابة ، وربطها بمسامير.
   
7. قم بمحاذاة المرشدين بعناية وادفعهما (يجب أن تسمع صوت نقرة). إذا أدرجت جزءًا مع الالتواء ، فسوف تكسر التلسكوبات ، وستسقط الكرات منها.
   
8. بين العمودي توقف مع الوحدة والجدول المنقولة أمر ضروري يقف مسافة معينة. ويتم ذلك بحيث لا يلمس منطقة الجدول عند خفض القاطع. نظرًا لأن في هذه الحالة ، سيكون أقصى وصول للقاطع حوالي 25 ملم ، ومن الممكن وضع شريط بنفس العرض مؤقتًا ، أي 25 مم ، بين الجدول والتوقف. سوف يسمح اللوح لوضع الهيكل بالتوازي مع التوقف الرأسي
   .
9. في الخطوة التالية ، عقد الإصلاح ، حفر 2 ثقوب للمسامير. وسوف تسمح لك لوضع السفينة على الفور على طاولة العمل. عندما تكون الثقوب جاهزة ، أدخل زوجًا من المسامير في داخلها. الآن يمكنك إزالة الشريط بين التوقف والإعداد.
   
10. الآن ، عندما يتم إصلاح الجدول المنقولة ، يجب تثبيت توقف رأسي على النظام الأساسي العلوي ، كما هو موضح في الشكل التالي. للصلابة ، يتم دعم الدعم من خلال اثنين من المناديل.
    
11. عندما يتم إصلاح جميع عناصر التطعيم ، يمكنك المتابعة إلى الاختبارات. ضع قطعة العمل في جدول التركيب واضغط عليه في مقابل التوقف. اضبط ارتفاع القاطع المطلوب ، ثم قم بتشغيل الوحدة وقم بتثبيت قطعة الشغل.
    
12. بعد التمريرة الأولى ، قم بقطع الشغل 180 درجة وتكرار المعالجة.
    
13. تدوير الشغل 90 درجة ، ووضعه على الحافة ، وتكرار العملية.
    
14. تدوير الجزء 180 درجة ووضع اللمسات الأخيرة على السنبلة.
    

ونتيجة لذلك ، تحصل على ارتفاع سلس وعالي الجودة.

من خلال تغيير ارتفاع القاطع بالنسبة لنقطة التطعيم ، من الممكن إنتاج طفرات ذات سماكة مختلفة.

نسخة كم

إذا لم يكن هناك أي كم من النسخ في المجموعة لجهاز التوجيه الخاص بك ، فيمكن إجراء ذلك في غضون 30 دقيقة فقط من الوسائل المرتجلة. للحاجة المنزلية تحتاج إلى غسالة المعدن أو الجافية ، والتي يمكن أن تكون مصنوعة من الصفائح المعدنية ، وامتداد مترابطة المياه.

يتم تصنيع كم النسخة بالطريقة التالية.

1. إلتقط صامولة مناسبة تحت نحت من الموسع وقطعها عن طريق البلغارية بحيث تكون الحلقة الرقيقة قد تحولت. بعد ذلك محاذاة على آلة الطحن.
   
2. من الضروري عمل منصة دائرية للصفائح المعدنية أو الألومنيوم بسمك 2 مم. اعتمادا على نموذج الوحدة ، قد يكون ثقب في وحيد لها شكل مختلف. في هذه الحالة ، يجب أن يكون للأرض تخفيضات على الجوانب التي يتم وضعها على آلة طحن.
   
3. مع عفريت على كلا الجانبين ، ضعها على الجزء السفلي من الوحدة.
   
4. ضع الوحدة ، بدون إزالة الغسالة ، عموديًا ووضع علامة مع أماكن القلم الرصاص للمثبتات من خلال الفتحات الموجودة في الجزء السفلي من الجهاز.
   
5. الأماكن المعلمة بقلم رصاص ، تحتاج إلى nakvernit لتحديد المواقع بدقة من التدريبات.
   
6. أولا ، حفر الثقوب مع الحفر رقيقة ، ثم مع الحفر الذي يطابق قطر الترباس المتصاعدة.
   
7. ضع الغسالة على التمديد الملولب وشد الصمغ الدائري.قم بربط الجزء الموجود في الرذيلة وقص مؤشر الترابط الزائد مع الجوز باستخدام طاحونة.
   
8. قم بربط الجزء في الرذيلة مع الجانب الآخر واختصره قليلاً.
   
9. قم بمحاذاة الجزء الموجود على عجلة الطحن ، وأدخله في الجزء السفلي من الماكينة واربطه ببراغي. يجب أن يكون الجوز الدائري أسفل الجزء السفلي من الوحدة.
   

   

أدلة للعمل مع جهاز التوجيه

إذا كنت تريد اختيار أخدود طويل جدًا في قطعة العمل ، فستحتاج إلى جهاز لجهاز توجيه ، يسمى الإطارات. يمكن شراء الإطارات المعدنية النهائية في المتاجر المتخصصة. ولكن من السهل أيضًا صنعها بأيديكم من البلاستيك أو الخشب الرقائقي أو MDF.

يجب أن يكون سمك المادة حوالي 10 ملم ، بحيث يمكن سحب الأجزاء من البراغي.

دليل الوحدة بسيط جدا.

1. يقتطع ثلاثة شرائح دائرية. واحدة واسعة ، حوالي 200 ملم ، و 2 الضيقة - 140 و 40 ملم لكل منهما.
2. أيضا جعل لوح صغير من نفس المادة ، حوالي 300 ملم و 20 ملم واسعة.
3. ضع جزءًا عريضًا بقطر 140 مم على شريط عريض ، ثم قم بمحاذاة الحافة مع تحريك كلا الجزئين بمسامير.
4. استلق على الجزء العلوي من الشريط العريض ، مقابل الجزء المثبت بمسامير ، شريط ضيق بعرض 40 مم.لتحديد المواقع بدقة ، ضع شريطًا عريضًا يبلغ 20 ملم بين الأجزاء العلوية وشد شريط ضيق مع مسامير إلى الجزء السفلي. وبالتالي ، يمكنك الحصول على إطار طويل بعرض 20 ملم.
5. خذ شريطًا بعرض 20 مم وأقره في الجزء السفلي من الماكينة ، كما هو موضح في الصورة التالية. لتحديد الأخدود المحدد القاطع مستقيم أو على شكل أخدود وتأمينها في جهاز كوليه.

عند إعداد كل التركيبات ، اتبع هذه الخطوات. ضع قطعة العمل على منضدة العمل ، والتي يجب معالجتها على طول الطول ، ضع الإطار عليه ، وقم بتثبيته بمشبك. أدخل الشريط الملحق بقليل جهاز التوجيه في فتحة الدليل. ابدأ الوحدة وقم بتوصيف قطعة العمل على طول الطول.

إذا كنت ترغب في اختيار أخدود عميق ، فإن المعالجة تتم في عدة ممرات ، بحيث يتم غمر الأدوات في قطعة الشغل بشكل تدريجي.